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龙门磨床精度异常原因

  龙门磨床精度异常原因
 
  龙门磨床主要功能、结构及组成:
 
  1.本磨床整体为龙门式布局,床身、立柱、横梁组成一体刚性框架结构(工作台双层式结构),结构设计要求保证机床的精度与性能。其由龙门框架、床身、磨头供油与传动系统、工作台传动润滑系统、冷却系统、液压控制系统及电气系统等部分组成。
 
  2.工作台进给采用液压传动,磨头左右和上下进给系统采用高精度滚珠丝杆,淬。火导轨,耐磨性高。
 
  3.独立液压站,运行平稳,性能可靠。悬臂按钮站操作方便,操作简单人性化,外形美观大方。
 
  4.磨头带平衡油缸,要求主轴(动压)结构合理,具有高刚性、高精度、重切削、率的特点。
 
  5.电器元件、PLC,变频器等电控原件采用进口品牌。另外可以选配我公司开发的简易数控系统。带有数控编程。且具有机床液压报警保护、超程限位保护、进给驱动器故障保护、进给系统过载保护及其他安全操作保护等功能。要求X/Y/Z轴自动进给及无极调速,可实现自动循环磨削、断续进给磨削。
 
  但是龙门磨床在生产中经常会遇到加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有五个方面:
 
  (1)机床进给单位被改动或变化。
 
  (2)机床各轴的零点偏置(NULLOFFSET)异常。
 
  (3)轴向的反向间隙(BACKLASH)异常。
 
  (4)电机运行状态异常,即电气及控制部分故障。
 
  (5)机械故障,如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外,加工程序的编制、刀具的选择及人为因素,也可能导致加工精度异常。

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